Lưu trữ thẻ cho: indu

CHƯƠNG TRÌNH THIỆN NGUYỆN 2023

❤️ LỄ BÀN GIAO CÔNG TRÌNH BẾP ĂN VÀ NHÀ VỆ SINH cho điểm Trường Suối Phồng đã thành công tốt đẹp sau 1 tháng xây dựng.

❤️ ???? SBI (Sora, Bảo Vinh, Indu) VỚI HÀNH TRÌNH LAN TOẢ YÊU THƯƠNG “ƯƠM MẦM TƯƠNG LAI” Xây Dựng Nhà Bếp và Nhà Vệ Sinh Cho Trường Mầm Non Suối Phồng ???? ❤️

???? Đoàn chúng tôi gồm 4 thành viên SBI (Sora, Bảo Vinh, Indu) và 1 thành viên đại diện bạn bè đối tác. Ưu tiên xe máy để chở đồ, chúng tôi đã đi bộ 4 km đường đèo giữa trời mưa phùn và trơn trượt để đến với các em. Đón đoàn có đầy đủ các cơ quan đoàn thể tại địa phương, người dân, cô giáo và các cháu. ????
❤️Tại buổi lễ đoàn đã tiến hành bàn giao cho địa phương:
– Công trình bếp ăn và nhà vệ sinh đã hoàn thành
– 2 giường thép sơn 1m5*2m
– 1 chạn bát lớn inox
– 37 phần quà cho các cháu điểm Trường
– 2 phần quà: 500K/suất cho 2 cô giáo
– 2 phần quà 500K/suất cho 2 hoàn cảnh đặc biệt khó khăn
– 12 phần quà 100K/suất cho 12 hộ gia đình xung quanh điểm Trường.
???? Đại diện cho những người bạn có trao phần quà do cô giáo Giang – Hà Nội tài trợ: Loa kéo, nồi to nấu nước tắm, chăn lông, thảm lông, mũ lông, tất và học phẩm, đồ chơi cho điểm trường. ????

❤️ Ở những nơi đỉnh núi cao, cuộc sống không phải lúc nào cũng dễ dàng, đặc biệt là với những đứa trẻ đang cần sự chăm sóc và giáo dục. Chúng ta đã đến đây với sứ mệnh không chỉ đơn giản là xây dựng một bếp ăn và nhà vệ sinh, mà để gieo mầm những hạt giống của sự chân thành và lòng nhân ái.

❤️ Thay mặt BTC, tôi xin chân thành cảm ơn toàn thể CBNV SBI. Cảm ơn sự đóng góp của bạn bè, đối tác, khách hàng. Cảm ơn các tình nguyện viên nhiệt huyết. Tất cả chúng ta đã tạo nên một không gian tuyệt vời để trẻ em vùng cao cảm thấy yêu thương, chăm sóc “ƯƠM MẦM TƯƠNG LAI”. ????

CHƯƠNG TRÌNH THIỆN NGUYỆN 2023

Hành trình thiện nguyện

❤️ Chương trình thiện nguyện xây dựng công trình bếp ăn và nhà vệ sinh tại Trường Mầm Non Suối Phồng đã kết thúc thành công và để lại những dấu ấn sâu đậm trong lòng chúng tôi.

❤️Hẹn gặp lại vào Chương trình thiện nguyện năm 2024 của SBI ????

Nguyên lý hoạt động của máy rửa siêu âm và những điều cần biết

Máy rửa siêu âm là một trong những ứng dụng phổ biến của loại sóng siêu âm với  tần số cao hơn tần số tối đa mà tai người nghe thấy được. Bạn có thể sử dụng máy làm sạch bằng sóng siêu âm để rửa dụng cụ y tế, làm sạch dụng cụ thí nghiệm, đồ trang sức đồng hồ hay kính mắt. Tuy nhiên không phải người dùng nào cũng nắm rõ nguyên lý hoạt động của máy rửa siêu âm, cùng Indu tìm hiểu về vấn đề này qua thông tin chia sẻ dưới đây.

Tìm hiểu về cấu tạo của máy rửa siêu âm

Máy rửa siêu âm có cấu tạo bao gồm các bộ phận chính sau: đầu khuếch đại sóng siêu âm, bể chứa, máy phát điện cũng như các loại chất lỏng làm sạch. Cụ thể như sau:

Tìm hiểu về cấu tạo của máy rửa siêu âm

Tìm hiểu về cấu tạo của máy rửa siêu âm

  • Đầu khuếch đại bằng sóng siêu âm được biết đến là bộ chuyển đổi phát ra sóng siêu âm bằng cách kết hợp với tần số siêu âm của máy phát điện.
  • Máy phát điện đảm nhận nhiệm vụ cung cấp năng lượng cho đầu khuếch đại sóng siêu âm. Sau khi biến đổi năng lượng điện từ các nguồn điện phù hợp với các đầu khuếch đại tại tần số bộ phận này sẽ tạo ra một tín hiệu điện tử rồi gửi đến đầu khuếch đại sóng siêu âm.
  • Bể chứa siêu âm thường được chế tạo  bằng chất liệu thép không gỉ, có khả năng chịu được môi trường axit.
  • Chất lỏng làm sạch thường được sử dụng trong máy rửa siêu âm có thể là nước tinh khiết hoặc một loại dung dịch axit yếu đóng vai trò như một chất tẩy rửa giúp làm sạch bề mặt của đồ vật một cách dễ dàng.

Máy rửa siêu âm có nguyên lý hoạt động như thế nào?

Sóng siêu âm thường có tần số cao hơn tần số tối đa mà tai người nghe thấy được và việc làm sạch bằng sóng siêu âm dựa trên hiện tượng xâm thực sóng siêu âm. Trên thực tế, trong chất lỏng tồn tại một lượng lớn các bọt khí dưới tác động của chùm tia siêu âm tần số và biên độ thích hợp ác hạt khí sẽ chuyển động hỗn loạn.

Đặc biệt, dưới dưới tác dụng của dao động cơ học siêu âm và sự chênh lệch về khối lượng riêng các hạt khí này cũng sẽ kết hợp với nhau và tạo ra những bọt khí có kích thước lớn hơn. Sau khi đạt đến một kích cỡ nhất định sẽ bị vỡ tung thành nhiều hạt nhỏ, tạo nên sức va đập mạnh đồng thời làm tăng nhiệt độ trong chất lỏng

Khi khởi động máy rửa siêu âm, sóng siêu âm cũng tác dụng đến dung dịch rửa, khiến dung dịch liên tục giãn ra và bị ép lại từ đó sinh ra những bọt khí nhỏ li ti. Điều này khiến các bọt khí nhanh chóng vỡ tan, tạo ra các luồng sóng xung kích cuốn trôi đi bụi bẩn, từ đó giúp món đồ trở nên mới hơn.

Những ứng dụng phổ biến của máy rửa siêu âm

Hiện nay, máy rửa siêu âm được ứng dụng rất rộng rãi ở nhiều lĩnh vực trong đời sống hàng ngày. Có thể kể đến như:

Hiện nay, máy rửa siêu âm được ứng dụng rất rộng rãi ở nhiều lĩnh vực trong đời sống

Hiện nay, máy rửa siêu âm được ứng dụng rất rộng rãi ở nhiều lĩnh vực trong đời sống

Ứng dụng trong ngành y tế

Như đã biết, các thiết bị y tế được sử dụng thường có kích thước khá nhỏ và phức tạp. Do đó, việc vệ sinh bằng tay  rất khó để đảm bảo sạch sẽ và dễ dẫn đến tình trạng lây nhiễm chéo gây ra nguy hiểm cho sức khỏe.

Không chỉ vậy, một số dụng cụ thường xuyên được sử dụng như: dao kéo phẫu thuật, lưỡi khoan cắt xương rất khó để tẩy rửa và mắt thường không thể nào thấy được. Bởi vậy, việc sử dụng máy rửa siêu âm là vô cùng cần thiết vừa tiện lợi lại  an toàn cho người sử dụng. Chỉ vài thao tác bấm máy đơn giản, sử dụng năng lượng siêu âm cùng với dung dịch rửa vi khuẩn mà mắt thường không thể nhìn thấy được sẽ được loại bỏ đến 99,99%.  

Ứng dụng trong việc làm sạch các vật dụng trong gia đình

Một số vật dụng thường ngày như bàn chải đánh răng, dao cạo râu, đồng hồ, gọng kính thường được làm sạch bằng phương pháp rửa nước thông thường. Tuy nhiên, cách thức này dễ làm cho sản phẩm bị bào mòn, cũ và ẩn chứa nhiều vi khuẩn, bụi bẩn do sử dụng quá lâu.

Bởi vậy, máy rửa siêu âm ra đời để giúp con người giải quyết vấn đề này một cách dễ dàng. Mọi  vật dụng sẽ được làm sạch hoàn toàn mà không hề tốn một chút sức lực nào.

Làm sạch kim loại

Hầu hết các sản phẩm làm từ kim loại thường có màu sáng, kích thước nhỏ và có nhiều chi tiết khá phức tạp nên rất khó để làm sạch. Bên cạnh đó, trong những ngành công nghiệp nặng, kim loại thường gặp phải tình trạng bám dầu mỡ trên bề mặt gây khó khăn trong việc lắp đặt cho người sử dụng.Việc sử dụng máy rửa siêu âm là vô cùng cần thiết để loại bỏ lớp dầu mỡ, trên các thiết bị kim loại, đồng thời làm giảm thiểu thời gian và công sức cho người dùng.

Máy rửa siêu âm sẽ dễ dàng loại bỏ các vết bẩn sâu trong ngóc ngách trên bo mạch điện tử

Máy rửa siêu âm sẽ dễ dàng loại bỏ các vết bẩn sâu trong ngóc ngách trên bo mạch điện tử

Làm sạch bo mạch điện tử

Bo mạch điện tử là phần linh kiện có diện tích bề mặt lớn nhất trong các thiết bị điện tử. Đa số các bộ phận trên bo mạch đều lộ hẳn ra ngoài, khi bụi bẩn bám vào bo mạch thì sẽ dễ gây ra tình trạng ẩm mốc, giảm khả năng tản nhiệt của thiết bị. Với sự trợ giúp của máy rửa siêu âm sẽ dễ dàng loại bỏ các vết bẩn sâu trong ngóc ngách trên bo mạch điện tử, tiết kiệm được lượng lớn thời gian cho con người.

Lời kết 

Máy rửa siêu âm có khả năng làm sạch với tốc độ nhanh và tiết kiệm thời gian, công sức cho người sử dụng. Với thông tin bài viết vừa cung cấp hy vọng sẽ giúp người dùng hiểu rõ hơn về nguyên lý hoạt động của máy rửa siêu âm cũng như những ứng dụng liên quan đến loại máy này mà bạn cần biết.

Dây chuyền sản xuất than không khói và ứng dụng đời sống

Than không khói hiện nay được ứng dụng rất nhiều trong đời sống hàng ngày. Loại tham này được đánh giá cao hơn than củi đen truyền thống bởi cải thiện chất lượng không khí đồng thời hạn chế tác động tiêu cực ra môi trường. Vậy dây chuyền sản xuất than không khói là gì và ứng dụng của than sạch trong đời sống, cùng Indu tìm hiểu chi tiết hơn qua những thông tin chia sẻ sau.

Bạn biết gì về dây chuyền sản xuất than không khói ?

Dây chuyền sản xuất than không khói sử dụng khoa học kỹ thuật trong sản xuất nhằm hạn chế tối đa khói sinh ra trong quá trình đốt than. Khác với than củi truyền thống có hình thù gồ ghề, to nhỏ không đồng nhất, than không khói có thể tạo hình thành các khối tự do nhằm tối ưu cho việc cất giữ cũng như vận chuyển .

Dây chuyền sản xuất than không khói và ứng dụng của than sạch trong đời sống

Dây chuyền sản xuất than không khói và ứng dụng của than sạch trong đời sống

Thông qua việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào trong sản xuất, than không khói có trọng lượng nặng hơn và mật độ dày hơn than củi. Bởi vậy, than không khói cũng cho thời lượng cháy lâu hơn, tiết kiệm hơn và không bị nổ hay văng lửa trong quá trình đốt cháy.

Đặc biệt, dây chuyền sản xuất than không khói còn có sự kiểm soát carbon hóa than để loại bỏ phần lớn tạp chất không đáng có cũng như chất bốc phát sinh mùi hôi hay khói bụi. Chính vì thế, loại than này có thể sử dụng tại nhiều thiết bị, không gian nhất là các không gian kín và có độ thoáng kém trong đô thị.

Các thiết bị có trong dây chuyền sản xuất than sạch không khói 

Hiện nay, than không khói đang là một trong những vật liệu được rất nhiều doanh nghiệp ưa chuộng  trong sản xuất, kinh doanh. Chính vì thế việc tìm hiểu kiến thức về hệ thống dây chuyền sản xuất than không khói rất quan trọng, cùng tham khảo.

Sàng phân loại nguyên liệu 

Đa số các nguyên liệu đầu vào được mua bởi nhiều nguồn khác nhau tại các xưởng và xưởng cưa. Do đó, không tránh khỏi tình trạng trộn lẫn các thành phần như gạch, sắt, đá, dăm gỗ, thủy tinh bên trong nguyên vật liệu. Chính vì thế,  một trong những vấn đề  mà các doanh nghiệp và các nhà máy sản xuất cần chú ý khi sử dụng là cần phải phân loại nguyên liệu bằng sàng trước khi đưa nguyên liệu vào hệ thống sấy.

Các thiết bị có trong dây chuyền sản xuất than sạch không khói

Các thiết bị có trong dây chuyền sản xuất than sạch không khói

Máy sấy lồng quay 

Máy sấy lồng quay được xem là một trong những thiết bị vô cùng quan trọng trong hệ thống dây chuyền sản xuất than không khói. Như đã biết, than là một vật liệu dùng để đốt cháy chính vì thế một trong những yếu tố cần thiết nhất để đánh giá chất lượng than. 

Thiết bị  sấy lồng quay có tác dụng sấy khô các nguyên liệu đầu vào, bởi mùn cưa khi nhập từ xưởng gỗ hoặc các đơn vị cung cấp khác thường có xu hướng bị ướt ở phía trong. Hoặc có một vài trường hợp mùn cưa bị ướt trong quá trình vận chuyển đến nhà máy sản xuất do mưa hoặc độ ẩm quá cao.

Máy sấy khí và máy ép mùn cưa

Ngoài hai thiết bị vừa giới thiệu trên, một một thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất than không khói  phải kể đến là máy sấy. Máy sấy là một thiết bị được sử dụng sau khi sấy khô,  có vai trò quan trọng ép mùn cưa thành các thanh gỗ ép khô, cứng dưới 2 loại hình dạng khác nhau là: hình vuông và hình lục giác.

Sau khi sản phẩm than không khói đã được hoàn thành sẽ  được chuyển tiếp đến các lò nung để nung trong một nhiệt độ cao. Cuối cùng than sinh học dạng que được hình thành, đặc biệt trong quy trình có sự kiểm soát của carbon hóa than từ đó loại bỏ phần lớn tạp chất và chất bốc phát sinh khói, mùi hôi.

Hiện nay, than mùn cưa dùng trong nấu nướng sẽ an toàn và sạch sẽ hơn

Hiện nay, than mùn cưa dùng trong nấu nướng sẽ an toàn và sạch sẽ hơn

Hiện nay, than mùn cưa dùng trong nấu nướng sẽ an toàn và sạch sẽ hơn do tính chất không mùi, không tạo ra tia lửa khi đốt đặc biệt là không tạo ra khói. Than không khói hiện nay được ứng dụng rất nhiều trong đời sống thay cho than củi truyền thống để tối ưu trải nghiệm và hiệu quả. 

Dây chuyền sản xuất than không khói từ sinh khối

Như đã biết, sinh khối  là một dạng vật chất sinh học có nguồn gốc từ sự sống chủ yếu là thực vật hoặc các vật liệu có nguồn gốc từ thực vật. Trên thực tế, năng  lượng sinh khối được coi là một nguồn năng lượng tái tạo và có thể được sử dụng gián tiếp hoặc trực tiếp để có thể chuyển đổi thành một dạng năng lượng khác.

Ở nước ta hiện nay, sinh khối  tồn tại ở rất nhiều dạng khác nhau có thể kể đến như: cỏ, cây, vỏ cây, cỏ khô, mùn cưa, vỏ sò và rất nhiều những loại vật liệu khác. Đây chính là nguyên liệu để sản xuất các loại than không khói an toàn khi nấu  nướng trực tiếp thức ăn mà không ảnh hưởng tới sức khỏe người dùng.

Sản phẩm được được sản xuất từ 100% mùn cưa tự nhiên được nén ép thành các thanh than có sự đồng nhất về kích thước, sau đó đem nung và để nguội. Tuy nhiên, các doanh nghiệp nên lưu ý có một số quy trình bắt buộc trong việc chế biến các phụ phẩm sinh khối để tạo thành một hệ thống dây chuyền sản xuất than không khói có tính đồng bộ.

Lời kết

Hiện nay than không khói được sử dụng nhiều trong các bữa tiệc nướng cho gia đình, nhà hàng và khách sạn với tỷ trọng than cao hơn than thường khoảng 3 lần, không có khói khi đốt, hàm lượng tro thấp. Hy vọng với những thông tin bài viết vừa chia sẻ có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về dây chuyền sản xuất than không khói, đây là một trong những dây chuyền đơn giản với chi phí đầu tư tương đối  thấp nhưng mang lại hiệu quả cao.

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ gồm những gì?

Như đã biết, nhu cầu viên nén gỗ đang phát triển với tốc độ nhanh chóng và đang thu hút sự quan tâm của nhiều người dân hiện nay.  Để sản xuất viên nén chất lượng, cần sử dụng dây chuyền sản xuất hiện đại được trang bị đầy đủ các thiết bị cần thiết. Vậy, dây chuyền sản xuất viên nén gỗ gồm những gì cùng Indu  tìm hiểu qua thông tin chia sẻ sau.

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ có những ưu điểm gì?

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ giúp tự động hóa quy trình sản xuất giúp tiết kiệm thời gian và chi phí lao động hơn. Không chỉ vậy, loại dây chuyền này còn giảm thiểu sự mất mát nguyên liệu trong quá trình sản xuất đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đồng nhất.

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ còn được ứng dụng công nghệ hiện đại

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ còn được ứng dụng công nghệ hiện đại

Ngoài ra, dây chuyền sản xuất này còn được ứng dụng công nghệ hiện đại và tiên tiến giúp tăng năng suất và giảm tỷ lệ hỏng hóc. Thiết kế đơn giản và dễ dàng vận hành có tính linh hoạt cao để tạo ra sản phẩm với các đặc tính khác nhau.

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ bao gồm những thiết bị nào?

Để tạo ra được một thành phẩm viên nén gỗ thân thiện với môi trường, có tính ứng dụng cao trong đời sống hàng ngày các nguyên liệu đầu vào phải trải qua rất nhiều quá trình. Cùng với đó là sự hỗ trợ của “dàn” máy móc, thiết bị hiện đại trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ, bao gồm:

Máy nghiền 

Viên nén gỗ là loại nhiên liệu tiên tiến được sản xuất từ các vật liệu như: mùn cưa, mạt cưa, vỏ bào… Khi sử dụng dây chuyền sản xuất viên nén gỗ sẽ mang đến giải pháp thân thiện với môi trường để sản xuất năng lượng sinh học thay thế các nhiên liệu hóa thạch gây ô nhiễm.

Máy nghiền mùn cưa được sử dụng để nghiền gỗ thành mùn cưa một cách nhanh chóng

Máy nghiền mùn cưa được sử dụng để nghiền gỗ thành mùn cưa một cách nhanh chóng

Máy nghiền mùn cưa được sử dụng để nghiền gỗ thành mùn cưa một cách nhanh chóng và hiệu quả phục vụ cho việc sản xuất viên nén. Đây là thiết bị không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ.

Máy nghiền gỗ thành mùn cưa không cần qua giai đoạn băm nhỏ trước khi nghiền như các loại máy nghiền gỗ truyền thống vì thế giúp tiết kiệm thời gian và công sức hơn.  Khi gỗ cây được đưa vào máy, gỗ sẽ được  nghiền bởi các lưỡi nghiền xoay để tạo thành mùn cưa mịn trước khi chuyển sang giai đoạn kế tiếp.

Máy sàng 

Máy sàng mùn cưa cũng là một trong những thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất viên nén gỗ. Thiết bị này đảm nhận nhiệm vụ sàng và phân loại mùn cưa để đạt được độ mịn đều và đẹp nhất.

Máy sàng mùn cưa được sử dụng để loại bỏ các vật liệu không mong muốn đồng thời phân loại mùn cưa thành các loại kích thước khác nhau. Máy thường được trang bị với một loạt các màn sàng có kích thước khác nhau để phân loại mùn cưa theo độ dày và kích thước.

Máy sấy 

Để sản xuất viên nén chất lượng cao, mùn cưa cần phải được sấy khô đúng cách để giảm độ ẩm và tăng độ bền. Trong đó, máy sấy là một thiết bị hiệu quả được sử dụng để sấy khô mùn cưa.

Trong quá trình hoạt động, mùn cưa ướt được đưa vào đầu máy sấy, lúc này hệ thống cấp gió nóng và mang ẩm đảm bảo quá trình sấy khô diễn ra thuận lợi nhất. Bên cạnh đó, việc sử dụng máy sấy thùng quay còn giảm thiểu tối đa sự tổn thất vật liệu và giảm thời gian sản xuất. Từ đó, đảm bảo sản xuất được lượng lớn viên nén gỗ với chất lượng đồng đều và đáp ứng nhu cầu sử dụng của khách hàng trên  thị trường.

Máy ép 

Máy ép viên là thiết bị vô cùng quan trọng trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ, với khả năng ép nén các loại vật liệu thành dạng viên để dễ dàng vận chuyển và sử dụng.  Thiết kế của máy ép viên có thể được trang bị với các tính năng khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu cần ép và độ cứng của vật liệu đó. 

Máy ép viên là thiết bị vô cùng quan trọng trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ

Máy ép viên là thiết bị vô cùng quan trọng trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ

Sau khi vật liệu được đưa vào khoang ép sẽ bị ép nén bởi lực ép của máy khiến các hạt vật liệu bị ép lại với nhau thành dạng viên. Sau khi trải qua quá trình ép nén, viên nén sẽ được tiếp tục trải qua qua các quy trình khác để đạt được chất lượng như mong muốn.

Máy phun viên nén 

Sau khi trải qua quá trình ép nén, các viên nén gỗ sẽ được phun lên container để vận chuyển đến các nhà máy sử dụng. Nguyên lý hoạt động của các máy  phun viên nén bằng cách tạo ra áp suất không khí lớn để đẩy viên nén lên thùng chứa.

Thiết bị này sử dụng một bơm khí nén để tạo ra lực đẩy cần thiết, trong đó máy bơm được kết nối với hệ thống ống dẫn khí để cung cấp khí nén đến vị trí cần thiết để đẩy viên nén lên container. Các viên nén  được đưa vào máy từ hệ thống vận chuyển, sau đó được đẩy lên container thông qua một vòi phun.

Trên thực tế, máy phun viên nén thường được sử dụng trong các quy trình sản xuất lớn. TỪ đó giúp các doanh nghiệp có thể tăng hiệu quả làm việc đồng thời làm giảm chi phí lao động. 

Thiết bị phụ trợ khác

Như đã biết, viên nén gỗ được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như: làm chất đốt cho lò sưởi, hệ thống xông hơi, sấy thực phẩm gia súc hay hệ thống thanh trùng tiệt trùng của các nhà máy thực phẩm, đồ uống. Sản phẩm này có lượng tro tàn rất nhỏ nên đang trở thành xu hướng mới và được ưa chuộng trên toàn cầu.

Bên cạnh các thiết bị chính vừa được giới thiệu trên, dây chuyền sản xuất viên nén gỗ còn có  các thiết bị hỗ trợ khác. Có thể kể đến như: hệ thống băng tải cấp nguyên liệu, hệ thống băng tải chuyển nguyên liệu,  máy nén khí, hệ thống lọc bụi, bình chứa,  máy cân đo lượng sản phẩm và máy kiểm tra chất lượng.

Bên cạnh đó, các các thiết bị trong dây chuyền sản xuất viên nén gỗ  cần được bảo trì thường xuyên và vận hành đúng cách để có thể đảm bảo chất lượng của sản phẩm tốt hơn. Hơn nữa, việc sử dụng công nghệ sản xuất hiện đại, thân thiện với môi trường cũng là một yếu tố quan trọng để quá trình sản xuất viên nén gỗ đạt chất lượng cao và đáp ứng nhu cầu của thị trường.

Lời kết

Hiện nay, dây chuyền sản xuất viên nén gỗ đang thu hút sự quan tâm của các công ty nhờ vào công suất và khối lượng lớn. Các máy này đảm bảo độ bền và ổn định cao, dễ dàng ép nén các sản phẩm hữu cơ có kích thước khác nhau, từ lớn đến nhỏ. Hy vọng qua những thông tin bài viết vừa chia sẻ có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về loại dây chuyền sản xuất này.

Kết cấu cơ khí – bước tiến mới của ngành công nghiệp 4.0

Kết cấu cơ khí là một trong những yếu tố cốt lõi đối với ngành công nghiệp nặng này. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu sâu hơn về các kết cấu thường thấy.

Kết cấu cơ khí là một phần rất quan trọng trong ngành công nghiệp cơ khí.  Đây được coi là một trong những bước đầu tiên để tạo ra được những thiết bị máy móc hiện đại tân tiến. Và kết cấu cơ khí là như thế nào và bắt nguồn từ đầu. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về những kết cấu cơ khí ngay sau đây.

Định nghĩa của kết cấu cơ khí trong công nghiệp cơ khí

Trong công nghiệp nặng, đặc biệt là cơ khí thì phần quan trọng nhất chính là chi tiết máy móc. Đây được coi là phần cốt lõi giúp máy có thể hoạt động một cách trơn tru và hiệu quả. Và kết cấu cơ khí chính là những phần chi tiết của máy móc hoạt động. Các phần chi tiết này được tháo lắp, thiết kế theo những nguyên lý và định luật nhất định.

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Một số sản phẩm từ kết cấu cơ khí

Kết cấu cơ khí trong máy móc cần phải đạt đủ quy trình để có thể đưa ra các loại sản phẩm chất lượng nhất có thể. Nếu như các bạn chưa biết về cách tạo ra các chi tiết như vậy thì hãy cùng chúng tôi đi tìm hiểu tiếp về các quy trình tạo ra chi tiết máy công nghiệp đạt chuẩn dành cho doanh nghiệp.

Quy trình thiết kế kết cấu cơ khí

Để có thể tạo ra các dòng kết cấu cơ khí đạt chuẩn, người kỹ sư phải làm việc đảm bảo đầy đủ các quy trình quan trọng. Cụ thể đó là những bước như sau:

Quy trình đầu tiên: Lên thiết kế

Trước khi bước vào giai đoạn sản xuất và chế tác, người kỹ sư sẽ cần phải trải qua giai đoạn đầu tiên là bước lên bản vẽ thiết kế. Đây là phần rất quan trọng trong công việc kiến thiết và lắp đặt các hệ thống máy móc hiện đại. Khi lên bản vẽ, người làm phải rất thận trọng vì các thông số kỹ thuật là điều kiêng kỵ không được phép để sai.

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Bản vẽ thiết kế chi tiết máy

Quy trình 2: Chuẩn bị vật liệu

Đây cũng là bước quan trọng không kém đối với hầu hết tất cả các doanh nghiệp sản xuất cơ khí. Vật liệu của mỗi chiếc máy cơ khí được ví như linh hồn của hệ thống, góp phần đảm bảo máy móc được vận hàng một cách trơn tru và hiệu quả nhất có thể. Chính vì thế, bước lựa chọn nguyên vật liệu là bước không thể bỏ qua.

Quy trình 3: Tiến hành tạo kết cấu, chi tiết sản phẩm

Sau khi đã hoàn thành bản vẽ cũng như tìm kiếm được nguồn vật liệu thì bước tiếp theo của chúng ta sẽ là tiến hành tạo ra các cơ cấu cơ khí, hay còn gọi là chi tiết máy. Phần lắp đặt này thường được làm dựa trên nhiều nguyên lý quan trọng là vật lý, cơ học, điện học,…

Khi tiến hành gia công kết cấu, người kỹ sư cần phải thật sự tỷ mỉ và chỉn chu, phỏng theo đầy đủ các thông số của máy và làm theo đầy đủ các bước mà bản vẽ đề ra. Nhờ như vậy, các dòng sản phẩm cơ khí mới có thể đạt được chất lượng tốt nhất.

Quy trình 4: kiểm tra và hoàn thành sản phẩm

Sau khi lắp đặt và hoàn tất các phần còn lại của chi tiết thì bước cuối cùng chúng ta cần phải thực hiện đó chính là kiểm tra sản phẩm. Trước khi giao đến cho các nhà thi công cần có kết cấu cơ khí thì người kỹ sư sẽ cần phải giám sát toàn bộ các sản phẩm của mình để kiểm tra xem đã đạt được đầy đủ chất lượng như đã đề ra ban đầu hay chưa. Làm như vậy, các doanh nghiệp sẽ có thể yên tâm nhận hàng và sử dụng mà không lo các vấn đề khác.

Trên đây là toàn bộ các quy trình làm ra chi tiết máy dành riêng cho các doanh nghiệp chuyên về ngành công nghiệp nặng. Có thể thấy rằng, bộ quy trình này là một thước đo rất quan trọng và không thể thiếu mỗi khi cần phải sản xuất các chi tiết cơ khí.

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Đối với thời đại công nghệ mới, việc bắt kịp xu hướng là điều vô cùng quan trọng. Chính vì vậy, kết cấu cơ khí ra đời như một sự chứng minh cho việc phát triển máy móc toàn diện. Nhờ có các Chi tiết máy cơ khí mà các ngành công nghiệp đã có thể chế tạo ra nhiều loại máy móc hiện đại và các trang thiết bị tân tiến để áp dụng vào trong công việc sản xuất và nhiều lĩnh vực khác.

Ý nghĩa của kết cấu cơ khí đối với ngành công nghiệp nặng trong thời đại 4.0

Công nghiệp nặng đóng góp rất nhiều vào kinh tế chung cả nước

Chúng ta đều phải công nhận rằng công nghiệp chính là một trong những ngành đem lại tổng số GDP đầu người luôn duy trì ở mức tốt nhất. Chính điều này đã giúp cho chi tiết cơ khí trở thành một trong những yếu tố không thể thiếu đối với bất kỳ ngành công nghiệp nặng nào.

Lời kết

Trên đây là nội dung bài viết về kết cấu cơ khí theo các nghiên cứu của chuyên gia. Cảm ơn các bạn đã quan tâm theo dõi bài viết. Hy vọng những thông tin có trong bài viết này sẽ có thể trở thành nguồn tài liệu để các bạn có thể tham khảo thêm cho doanh nghiệp của mình.

Dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ và vai trò quan trọng trong công nghiệp hiện đại

Dây chuyền sản xuất nhỏ là nơi mà sản phẩm được tạo ra từ các thành phần cơ bản và đóng một vai trò quan trọng trong việc cung cấp các sản phẩm chất lượng. Trong dây chuyền này có sự kết hợp hoàn hảo giữa sự linh hoạt và tính hiệu quả thực hiện cao chuyển đổi giữa các sản phẩm khác nhau một cách dễ dàng. Cùng theo dõi những thông tin được Indu tổng hợp dưới đây để khám phá sâu hơn về dây chuyền sản xuất mô hình vừa và nhỏ này cũng như những lợi ích đối với nền công nghiệp.

Giới thiệu tổng quan về dây chuyền sản xuất nhỏ

Dây chuyền sản xuất nhỏ được biết đến là một hệ thống sản xuất hoạt động ở quy mô nhỏ hơn dây chuyền sản xuất công nghiệp. Các dây chuyền này chủ yếu được sử dụng cho các doanh nghiệp quy mô nhỏ và vừa hoặc các lĩnh vực sản xuất đặc thù. 

Tổng quan về dây chuyền sản xuất nhỏ

Tổng quan về dây chuyền sản xuất nhỏ

So với các dây chuyền công nghiệp lớn, dây chuyền sản xuất này có quy mô và sản lượng thấp hơn. Loại hình dây chuyền này được xây dựng nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất tương đối thấp của các doanh nghiệp nhỏ và vừa.

Bên cạnh đó, dây chuyền nhỏ cũng có khả năng thay đổi quy trình sản xuất hoặc chuyển đổi giữa các sản phẩm khác nhau một cách dễ dàng. Từ đó, đáp ứng tốt nhất nhu cầu của người tiêu dùng và sự thay đổi không ngừng của thị trường.

Không chỉ vậy, các dây chuyền này còn có thể tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng. Với những tính năng nổi bật, dây chuyền này cho phép sản xuất các sản phẩm có độ phức tạp và yêu cầu đặc biệt của doanh nghiệp.

Đặc biệt, dây chuyền nhỏ hường yêu cầu mức đầu tư thấp hơn, giúp doanh nghiệp quy mô nhỏ tiết kiệm chi phí và khởi đầu dễ dàng hơn. Có thẻ nói, loại hình dây chuyền này có vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các doanh nghiệp nhỏ và vừa, đóng góp vào sự đa dạng hóa trong sản xuất.

Dây chuyền sản xuất nhỏ gồm những nhân tố nào?

Trong dây chuyền sản xuất mô hình nhỏ bao gồm rất nhiều nhân tố quan trọng giúp hoạt động của dây chuyền được vận hành trôi chảy. Đó là:

Người lao động

Người lao động là một trong những nhân tố quan trọng không thể vắng mặt trong một dây chuyền sản xuất mô hình nhỏ. Đây sẽ là người trực tiếp tham gia vào các khâu sản xuất ra sản phẩm, với kinh nghiệm làm việc của những công nhân này sẽ giúp tạo ra các sản phẩm chất lượng hơn là máy móc, thiết bị hiện đại.

Người lao động là nhân tố quan trọng trong một dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ

Người lao động là nhân tố quan trọng trong một dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ

Thiết bị máy móc

Tiếp theo sau người lao động chính là các loại thiết bị máy móc được ứng dụng các công nghệ vô cùng hiện đại. Đây là yếu tố vô cùng quan trọng có ảnh hưởng lớn đến sự thành công của quá trình sản xuất công nghiệp. Trong quá trình hoạt động, người dùng nên kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị máy móc sản xuất sản phẩm thường xuyên để đảm bảo chất lượng vệ sinh và khả năng hoạt động tốt nhất.

Dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ có những ưu, nhược điểm gì?

Dây chuyền sản xuất nhỏ sở hữu một số điểm mạnh và điểm yếu riêng biệt, tùy thuộc vào môi trường hoạt động và mục tiêu mà doanh nghiệp hướng tới. Dưới đây là những  ưu điểm và nhược điểm của loại hình dây chuyền này mà bạn có thể tham khảo.

Ưu điểm

Dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ có khả năng thay đổi và có tính linh hoạt cao để đáp ứng tốt hơn khi nhu cầu thị trường có biến đổi giúp doanh nghiệp đáp ứng tốt hơn sự thay đổi trong yêu cầu của khách hàng. Không chỉ vậy, các dây chuyền này còn có thể được tùy chỉnh dễ dàng để sản xuất các sản phẩm có đặc điểm riêng biệt, từ đó  tạo cơ hội để sản xuất các sản phẩm độc đáo và đắt giá.

Dây chuyền sản xuất mô hình nhỏ có khả năng thay đổi và có tính linh hoạt cao

Dây chuyền sản xuất mô hình nhỏ có khả năng thay đổi và có tính linh hoạt cao

Thực tế, việc đầu tư vào dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ thường đòi hỏi mức đầu tư thấp hơn so với các dây chuyền công nghiệp lớn. Chính điều này đã giúp doanh nghiệp quy mô nhỏ và vừa có thể tiết kiệm chi phí tối đa. 

Bên cạnh đó, dây chuyền sản xuất này cũng chỉ cần một lực lượng lao động tương đối nhỏ. Bởi vậy, các dây chuyền này có tiềm năng tạo ra việc làm cho cộng đồng và hỗ trợ trong việc giảm tỷ lệ thất nghiệp ở địa phương.

Nhược điểm

Dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ bị hạn về sản lượng khiến doanh nghiệp không thể sản xuất đủ lượng để đáp ứng nhu cầu của thị trường lớn. Từ đó, doanh nghiệp có thể gặp khó khăn trong việc cạnh tranh về giá cả với các đối thủ lớn.

Mặt khác, các dây chuyền sản xuất này thường gặp không ít khó khăn trong việc tự động hóa quy trình sản xuất do chi phí đầu tư ban đầu tương đối cao đối với doanh nghiệp nhỏ. Không chỉ vậy, một số doanh nghiệp cũng sẽ gặp khó khăn hơn về tài nguyên và khả năng đầu tư trong công nghệ xanh do biến đổi khí hậu.

Có thể nói, việc ứng dụng đang sở hữu khá nhiều ưu điểm về tính linh hoạt và tùy chỉnh tuy nhiên cũng tồn tại không ít khó khăn về về khả năng cạnh tranh trên thị trường. Chính vì thế, quyết định sử dụng dây chuyền sản xuất nhỏ hay lớn thông thường sẽ phụ thuộc vào mục tiêu và nguồn vốn của doanh nghiệp

Dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ có vai trò như thế nào trong công nghiệp

Việc áp dụng dây chuyền sản xuất nhỏ đóng vai trò vô cùng quan trọng giúp các doanh nghiệp nhỏ và vừa có thể tạo ra được một lượng lớn sản phẩm nhờ máy móc hiện đại. Bên cạnh đó, các sản phẩm được sản xuất ra cũng sẽ đồng nhất về chất lượng, hạn chế tối đa các sản phẩm bị lỗi so với khi áp dụng hình thức sản xuất thủ công.

Không chỉ vậy, việc ứng dụng dây chuyền sản xuất này, doanh nghiệp cũng sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian, nhân công làm việc, chi phí đầu tư. Với tốc độ làm việc nhanh chóng của máy móc và khả năng hoạt động liên tục trong khoảng thời gian dài sẽ góp phần nâng cao hiệu suất công việc cho doanh nghiệp.

Lời kết

Dây chuyền sản xuất nhỏ được xem là giải pháp tối ưu nhất dành cho các doanh nghiệp nhỏ và vừa giúp làm gia tăng số lượng và chất lượng sản phẩm. Hy vọng qua thông tin bài viết vừa chia sẻ có thể giúp người dùng hiểu rõ hơn về vai trò và ứng dụng của loại dây chuyền sản xuất này trong ngành công nghiệp hiện đại. 

Máy rửa siêu âm mini – Cấu tạo và chức năng cơ bản

Máy rửa siêu âm mini được sử dụng để tẩy rửa các vật dụng trong gia đình, văn phòng, trong thương mại – công nghiệp. Loại bể rửa này sở hữu mức tần số sóng siêu âm tương đối nhỏ nên máy không gây ảnh hưởng tới sức khỏe của con người. Cùng tham khảo những thông tin được Indu chia sẻ ngay sau đây để hiểu hơn về cách hoạt động và tại sao bể rửa siêu âm mini lại được xem là một thiết bị không thể thiếu trong mỗi gia đình.

Máy rửa siêu âm mini là gì?

Máy rửa siêu âm mini là một thiết bị sử dụng sóng siêu âm với mức tần số tương đối nhỏ để vệ sinh bề mặt và mọi ngóc ngách vật dụng cần làm sạch. Những bể rửa siêu âm này thường được dùng để làm sạch nhiều loại vật dụng khác nhau như: trang sức, mắt kính hay các đồ dùng cá nhân khác.

Cấu tạo và tính năng của máy rửa siêu âm mini

Cấu tạo và tính năng của máy rửa siêu âm mini

Bể rửa siêu âm mini  sử dụng bộ đầu dò nhập khẩu cao cấp và các bộ phận linh kiện điện tử của dòng nhãn hiệu nổi tiếng thế giới. Ngoài ra, thiết bị  được thiết kế bởi một kết cấu hợp lý thích hợp sử dụng cho những đồ dùng cá nhân đồng thời đem lại hiệu quả tẩy rửa cao.

Bộ điện nguồn của máy cung cấp dòng điện cho đầu phát làm chúng biến đổi từ trạng thái tĩnh sang trạng thái hoạt động. Từ đó, bề mặt đáy bể sẽ phát ra năng lượng siêu âm  tạo nên hiệu ứng xâm thực để làm sạch bề mặt các vật liệu cần làm sạch.

Đa số các đầu phát siêu âm của máy rửa siêu âm mini sẽ được nhà sản xuất đặt ở dưới đáy bể hoặc được đặt ở hai bên thành bể tạo làn sóng siêu âm vào trong nước. Khi đó trên bề mặt vật thể cần tẩy rửa sẽ phát ra luồng xung kích rất mạnh quét qua toàn bộ bề mặt vật thể giúp linh kiện được tẩy sạch.

Nguyên lý hoạt động của máy rửa siêu âm mini

Máy rửa siêu âm mini hoạt động dựa trên hiệu ứng xâm thực của các năng lượng siêu âm lên bề mặt vật liệu cần làm sạch từ bộ phát sóng siêu âm của bể. Sóng siêu âm này truyền trong môi trường dung dịch lỏng, chúng làm cho chất lỏng bị xé ra và để lại những lỗ hổng chân không nhỏ là hạt khí.

Các hạt khí được sinh ra từ quá trình này chuyển động hỗn loạn hoặc kết hợp lại với nhau để tạo nên các bọt khí lớn hơn giúp cho các hạt bọt khí tiếp xúc với bề mặt vật liệu tốt hơn. Các bọt khí sau khi nổ tạo nên hiện tượng xâm thực bề mặt vật liệu và giúp chúng có thể đẩy các vết bẩn hòa vào trong dung dịch. 

Để làm sạch sản phẩm tốt hơn, người dùng nên sử dụng các chất hoạt động bề mặt để hỗ trợ tẩy rửa. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, bạn cần lưu ý chỉ sử dụng dung dịch này vừa đủ vì dung dịch khá đậm đặc.

Máy rửa siêu âm mini có những tính năng vượt trội gì?

Máy rửa siêu âm mini thường được các nhãn hàng nổi tiếng sử dụng kĩ thuật giảm tiếng ồn tiên tiến đảm bảo tiếng ồn trong môi trường tẩy rửa là dưới 80 dB. Đặc biệt, trên thân máy còn được hàn kín giúp linh kiện tẩy rửa không bị rơi rớt ra ngoài, đồng thời kéo dài tuổi thọ cho thân bể. 

Máy rửa siêu âm mini có những tính năng vượt trội gì?

Máy rửa siêu âm mini có những tính năng vượt trội gì?

Không chỉ vậy, việc hàn hai mặt trên phần thân máy giúp thân bể tránh tình trạng tồn đọng cặn bã khi tẩy rửa bể. Ngoài ra, máy còn sử dụng chất liệu thép dày không gỉ nhằm kéo dài tuổi thọ của máy và giảm bớt hiện tượng ăn mòn.

Hơn nữa, bộ đầu dò sử dụng nguyên kiện nhập khẩu, công suất hoạt động ổn định rút ngắn thời gian tẩy rửa. Đồng thời, thiết bị cũng được thiết lập sẵn chức năng cài đặt thời gian giúp bạn có thể chủ động cài đặt và hiệu chỉnh thiết bị.

Cách sử dụng máy rửa siêu âm mini mà bạn không nên bỏ lỡ

Máy rửa siêu âm mini có cách sử dụng vô cùng đơn giản,  tiết kiệm không gian và đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng. Cụ thể như sau:

  • Trước tiên, bạn cần đổ nước vào bể chứa siêu âm đến vạch Max rồi thêm chất tẩy rửa chuyên dụng vào bể.
  • Đặt các vật dụng cần làm sách vào  trong giỏ inox chống gỉ của bể rửa siêu âm, đối với các đồ trang sức vàng bạc, đồng hồ bạn tuyệt đối không nên để trực tiếp vào bể.
  • Cuối cùng,cắm điện và ẩn nút chạy tự động, chỉ sau từ 5-10 phút các vật dụng sẽ được làm sạch và máy tự động ngắt.

Trong quá trình sử dụng, máy rửa siêu âm mini co thể dễ dàng loại bỏ các vết bẩn ra khỏi đồ trang sức, tuy nhiên đối với các đồ vật bám bẩn dày, lâu ngày bạn cần dùng khăn lau nhẹ sau khi lấy đồ vật ra khỏi máy. Cuối cùng, tiến hành rửa lại bằng nước sạch và dùng khăn mềm lau khô bề mặt, loại bỏ chất bẩn tái bám trên bề mặt sau khi rửa.

Một số lưu ý khi sử dụng máy rửa siêu âm mini

Máy rửa siêu âm mini cho phép người dùng làm sạch các đồ vật xung quanh một cách hiệu quả bằng công nghệ tiên tiến. Tuy nhiên, để đảm bảo quá trình làm sạch diễn ra tốt, bạn cần nắm rõ những điều nên và không nên làm dưới đây:

Một số lưu ý khi sử dụng máy rửa siêu âm mini

Một số lưu ý khi sử dụng máy rửa siêu âm mini

  • Ngắt nguồn điện trước khi xả dung môi tẩy rửa,  không thể xâm nhập vào thiết bị trong quá trình đổ dung dịch.
  • Thay dung môi và vệ sinh bể rửa thường xuyên bởi sự xuất hiện của cặn bẩn trong dung môi  là nguyên nhân cản trở quá trình làm sạch của bể.
  • Lựa chọn dung dịch tẩy rửa an toàn không chứa nhiều hóa chất, nồng độ kiềm và axit ở mức độ vừa phải, không sử dụng các loại hóa chất dễ cháy nổ hoặc bắt nhiệt, đặc biệt cồn.
  • Trước khi làm sạch bằng máy rửa siêu âm mini, đồ dùng cần được làm sạch sẽ giúp quá trình làm sạch bằng sóng siêu âm diễn ra nhanh hơn đồng thời nâng cao tuổi đời thiết bị.

Lời kết 

Từ những thông tin bài viết vừa cung cấp hy vọng có thể giúp người dùng hiểu rõ hơn về máy rửa siêu âm mini và cấu tạo của thiết bị. Trong quá trình sử dụng không tự ý tháo dỡ, thay đổi các thiết bị bên trong máy nếu bạn không thực sự am hiểu hãy hờ đến đội ngũ kỹ thuật chuyên môn khi bể rửa bị hỏng, không hoạt động.

Máy rửa siêu âm công nghiệp và những vấn đề cần lưu ý

Máy rửa siêu âm công nghiệp hiện nay đã và đang được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp. Đồng thời thiết bị ngày càng nhận được tin tưởng của đông đào người dùng nhờ khả năng làm sạch vượt trội. Vậy loại máy này có đặc điểm gì và nguyên lý hoạt động như thế nào, cùng Indu tìm hiểu chi tiết hơn qua những thông tin chia sẻ dưới đây.

Bạn biết gì về máy rửa siêu âm công nghiệp?

Máy rửa siêu âm công nghiệp là loại bể có kích thước lớn từ 23l đến 126l, đồng thời có khả năng tẩy rửa làm sạch vượt trội hơn loại máy rửa siêu âm thông thường. Thiết bị này được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, tuy nhiên phổ biến nhất là y học và ô tô. 

Máy rửa siêu âm công nghiệp có khả năng hoạt động liên tục nhiều giờ, chuyên dùng trong ngành công nghiệp

Máy rửa siêu âm công nghiệp có khả năng hoạt động liên tục nhiều giờ, chuyên dùng trong ngành công nghiệp

Máy có khả năng hoạt động liên tục trong nhiều giờ, chuyên dùng trong ngành công nghiệp có nhu cầu làm sạch mẫu với kích thước, độ chi tiết cao. Hiện nay, sản phẩm này ngày càng nhận được tin tưởng của đông đào người dùng, được sử dụng để rửa linh kiện máy móc, bản mạch điện tử, chi tiết súng hay dụng cụ y tế.

Máy rửa siêu âm công nghiệp hoạt động như thế nào?

Công suất làm việc của máy rửa siêu âm công nghiệp tăng dần theo thể tích của bể, đồng thời số lượng đầu tạo sóng siêu âm cũng tác động không nhỏ đến hiệu quả làm việc của máy. Trong môi trường nước, sóng siêu âm có khả năng lan truyền mạnh mẽ và tác động đến các phân tử nước khiến nước co lại, giãn ra liên tục từ đó hình thành hàng triệu bọt khí nhỏ li ti.

Khi đạt đến kích thước giới hạn, tất cả các bọt khí cùng vỡ tung, sinh ra một nguồn năng lượng lớn “tấn công” vào bề mặt đồ dùng và loại bỏ mọi chất bẩn trên bề mặt. Bất kỳ khu vực nào có nước, đều có sóng siêu âm xâm nhập, chính vì thế, bạn cần đảm bảo đồ dùng nhiễm bẩn ngập sâu trong nước.

Các loại máy rửa siêu âm trong công nghiệp được tin dùng hiện nay

Dòng máy này hiện nay rất được ưa chuộng sử dụng bởi khả năng làm sạch bề mặt nhanh chóng, tiết kiệm thời gian. Dưới đây là một số loại bể rửa siêu âm công nghiệp mà bạn có thể tham khảo và lựa chọn theo mục đích sử dụng của minh.

Máy dung tích từ 23l đến 126l

Máy rửa siêu âm sử dụng trong sản xuất công nghiệp dung tích từ 23l đến 126l được sử dụng phục vụ việc tẩy rửa liên tục trong nhiều giờ với công suất lớn. Máy được thiết kế có đầu chuyển đổi hiện đại cùng bộ phát điện tử siêu âm tách rời nhằm tối ưu hoạt động của máy.

Các loại máy rửa siêu âm trong sản xuất công nghiệp được tin dùng hiện nay

Các loại máy rửa siêu âm trong sản xuất công nghiệp được tin dùng hiện nay

Máy công suất 1500W JP-1030l

Máy rửa siêu âm sử dụng trong sản xuất công nghiệp công suất 1500W JP-1030l sử dụng các mô hình hệ thống đầu dò siêu âm chìm bao gồm hộp đầu dò và máy phát. Loại máy được sử dụng phổ biến trong trường hợp vật cần tẩy rửa không thể dùng được trong các điều kiện làm việc tiêu chuẩn, hoặc người dùng đã có sẵn bể chứa.

Một số vấn đề cần lưu ý khi sử dụng máy rửa siêu âm công nghiệp

Để mang lại hiệu quả làm sạch tối đa cho sản phẩm cũng như làm gia tăng tuổi thọ của thiết bị, người dùng cần lưu ý một số vấn đề trong quá trình sử dụng. Cụ thể như sau:

  • Đổ dung môi tẩy rửa hoặc nước không được thấp hơn 2/3 thể tích bể.
  • Tong suốt quá trình máy hoạt động phải đảm bảo nước luôn ngập các thiết bị cần vệ sinh.
  • Người dùng tuyệt đối không sử dụng dung môi tẩy rửa có nồng độ kiềm hoặc axit quá cao, các chất tẩy rửa dễ gây cháy nổ, hoặc chất nhạy cảm với nhiệt độ.
  • Không nên đặt máy ở những nơi ẩm thấp để giúp máy hoạt động ổn định và làm tăng tuổi thọ của thiết bị.
  • Nên tham khảo hướng dẫn sử dụng và cài đặt, điều chỉnh thời gian, nhiệt độ máy ở các mức độ phù hợp.

Những câu hỏi thường gặp về máy rửa siêu âm công nghiệp

Quá trình sử dụng máy rửa siêu âm trong sản xuất công nghiệp khiến nhiều người dùng vẫn còn có một thắc mắc liên quan đến thiết bị này. Đó là:

Máy rửa siêu âm ứng dụng trong sản xuất công nghiệp có thực sự hiệu quả?

Máy có khả năng làm sạch bề mặt rất tốt nên được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Không chỉ vậy các nhà sản xuất còn không ngừng cải tạo mang đến thiết bị có thiết kế đẹp mắt, an toàn và đặc biệt là hiệu quả làm sạch ở mức độ hàng đầu.

Máy rửa siêu âm sử dụng trong sản xuất công nghiệp có khả năng làm sạch bề mặt rất tốt

Máy rửa siêu âm sử dụng trong sản xuất công nghiệp có khả năng làm sạch bề mặt rất tốt

Làm sạch đồ dùng với máy bằng cách nào?

Bể rửa siêu âm công nghiệp sử dụng thiết bị tạo sóng siêu âm để làm sạch các món đồ. Các luồng sóng siêu âm lan truyền trong dung dịch tạo thành các bọt khí nhỏ li ti len lỏi vào từng ngóc ngách trên bề mặt đồ vật, phá vỡ cấu trúc của các hạt bụi, vi khuẩn…

Cần chuẩn bị gì để sử dụng máy rửa siêu âm trong quá trình sản xuất công nghiệp?

Người dùng cần chuẩn bị nguồn điện 220V và các công cụ tẩy rửa đi kèm. Đặc biệt, bạn cần lựa chọn một vị trí đặt máy phù hợp để có thể tận dụng tối đa mọi tính năng của máy.

Máy rửa siêu âm trong công nghiệp sử dụng nguồn điện nào?

Máy rửa siêu âm sử dụng trong công nghiệp có công suất lớn thường sử dụng dòng điện 3 pha 380V. Đối với máy rửa sóng siêu âm dân dụng thông thường sẽ sử dụng dòng điện 220V, tuy nhiên nhà sản xuất vẫn có thể thay đổi nguồn điện phù hợp với nhu cầu của người dùng.

Lời kết

Từ những thông tin bài viết vừa chia sẻ hy vọng có thể giúp người dùng hiểu rõ hơn về máy rửa siêu âm công nghiệp. Với những đặc điểm ưu việt cùng khả năng làm sạch nhanh chóng chiếc máy này ngày càng được ưa chuộng và sử dụng rộng rãi hơn.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

Sản phẩm gia công đang dần trở thành một trong những dòng sản phẩm được rất nhiều các doanh nghiệp sử dụng. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về loại vật dụng này.

Sản phẩm gia công là các loại vật dụng cơ bản dùng trong công việc hỗ trợ sản xuất và kinh doanh. Ngày nay, các loại sản phẩm gia công cũng có rất nhiều thay đổi, trở nên tiện lợi hơn và đa năng hơn. Tuy nhiên, các bạn đã thực sự biết hết về các loại sản phẩm gia công hay chưa, nếu chưa hãy cùng chúng tôi tìm hiểu ngay sau đây.

Sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp là gì

Ngày nay, bên cạnh các loại máy móc hiện đại thì những vật dụng dùng để lưu trữ, vận chuyển nhỏ lẻ là không thể thiếu trong các công xưởng sản xuất. Sử dụng sản phẩm đặt làm theo yêu cầu trong công nghiệp có nghĩa là việc các doanh nghiệp sử dụng các trang thiết bị đó nhưng được làm từ các xưởng sản xuất chính thống chuyên về dòng sản phẩm gia công.

Một số ví dụ điển hình của các trang thiết bị gia công có thể kể đến như là tủ để hàng, kệ để hàng, xe đẩy nhỏ,… Các loại sản phẩm này đều cho điểm chung là vô cùng thuận tiện trong quá trình làm việc. Một điểm cộng nữa đó chính là các dòng sản phẩm này đều được làm từ các công xưởng sản xuất tư nhân nên vô cùng đảm bảo về chất lượng cũng như giá thành của sản phẩm. Sau đây, cùng tìm hiểu về một số ưu điểm khi sử dụng các dòng sản phẩm gia công trong doanh nghiệp.

Lợi ích khi sử dụng các dòng thiết bị gia công trong doanh nghiệp

Đi kèm với các trang thiết bị hiện đại thì việc sử dụng các dòng sản phẩm đặt làm cũng đem lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Sau đây, hãy cùng điểm qua một số ưu điểm mà các sản phẩm này có thể mang lại trong công việc sản xuất.

Tiện lợi, dễ dàng sử dụng

Một điều không thể phủ nhận ở các dòng  trong doanh nghiệp đó chính là sự tiện lợi mà nó đem lại cho người dùng. Các loại dụng cụ gia công đa phần có kích cỡ không quá to, rất phù hợp để sử dụng cho những sản phẩm nhỏ, nhẹ.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

Sản phẩm gia công đang dần trở thành trợ thủ đắc lực không thể thiếu

Một số ví dụ đó chính là các sản phẩm như kệ để hàng, xe đẩy,… Các dòng sản phẩm này có thể giúp ích rất nhiều trong quá trình sản xuất cũng như vận chuyển đồ đạc. Các dòng sản phẩm tủ kệ khi thiết kế gia công cũng cho ra những dòng tủ để đồ, kệ để đồ với rất nhiều tính năng như ngăn tầng, nhiều ngăn hơn chứa đựng nhiều tài liệu hoặc chi tiết quan trọng.

Tiết kiệm chi phí

Thay vì việc sử dụng quá nhiều trang thiết bị máy móc không phù hợp với ngân sách thì sử dụng các thiết bị gia công sẽ có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí cho doanh nghiệp. Đa phần các dòng sản phẩm đó đều có giá thành vô cùng hợp lý, rất tiện lợi dành cho các hộ kinh doanh hoặc các xưởng sản xuất tư nhân.

Tiết kiệm thời gian

Nhờ vào việc sử dụng các dòng trang thiết bị gia công mà các doanh nghiệp có thể tiết kiệm được rất nhiều chi phí. Chẳng hạn như sử dụng các dòng tủ để đồ, các công xưởng sản xuất sẽ không phải mất quá nhiều thời gian để có thể tìm thứ mình cần. Bên cạnh đó, sử dụng các trang thiết bị này cũng giúp các nhân công có thể tối ưu hóa năng suất lao động rất nhiều.

Trên đây là một số các lợi ích mà các dòng sản phẩm thiết bị gia công có thể đáp ứng cho các doanh nghiệp. Sau đây hãy cùng chúng tôi xem qua một số dòng sản phẩm gia công được nhiều doanh nghiệp sử dụng nhất hiện nay.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

Một số dòng sản phẩm gia công thường thấy

Các dòng sản phẩm được nhiều doanh nghiệp sử dụng nhất hiện nay

Ngày nay, có rất nhiều các dòng sản phẩm đặt làm được sử dụng rất rộng rãi trong doanh nghiệp. Hãy cùng điểm qua một số các dòng thiết bị được nhiều công xưởng sử dụng nhất hiện nay.

Tủ để đồ

Tủ để đồ là một trong những dòng vật dụng không thể thiếu trong các doanh nghiệp, đặc biệt là các cơ quan làm việc chuyên về sổ sách và tài liệu. Loại tủ này thường được thiết kế nhiều ngăn và chia làm nhiều ô để tài liệu (nhiều sản phẩm còn bổ sung thêm các bảng hiệu) để có thể ghi nhớ tên của tài liệu.

Ưu điểm khi sử dụng sản phẩm gia công trong công nghiệp

Một số sản phẩm tủ kệ để hàng gia công

Sử dụng tủ để đồ, tài liệu có thể giúp cho các cơ quan sản xuất tiết kiệm được thời gian tìm kiếm hồ sơ mình cần và các tài liệu quan trọng. Đây là một trong những dòng sản phẩm được sử dụng nhiều nhất trong các cơ quan, doanh nghiệp bao gồm cả lớn và nhỏ.

Kệ để hàng 

Giống với tủ để đồ, kệ để hàng cũng là một trong những nhân tố quan trọng trong sản xuất. Nếu như tủ để đồ thường dùng để lưu trữ các loại sổ sách, tài liệu thì kệ để hàng dùng để lưu trữ các loại chi tiết máy, các loại dụng cụ lao động và một số các thiết bị quan trọng dành riêng cho sản xuất. Sử dụng kệ để hàng có thể giúp cho các doanh nghiệp giảm thiểu rất nhiều thời gian khi tìm kiếm vật dụng mình cần. Bên cạnh đó, đây cũng là một cách tiết kiệm diện tích rất hợp lý.

Xe đẩy

Xe đẩy là thiết bị gia công thường thấy trong các doanh  nghiệp sản xuất chuyên về thức ăn và thực phẩm. Ưu điểm của trang thiết bị này chính là sự nhỏ gọn, rất thích hợp khi di chuyển trong những khu vực có diện tích nhỏ. Bên cạnh đó, sử dụng xe đẩy cũng giúp cho công nhân có thể tiết kiệm được công sức và thời gian lao động rất nhiều. Từ đó nâng cao chất lượng phục vụ cho doanh nghiệp.

Trên đây là một số các dòng sản phẩm gia công được rất nhiều doanh nghiệp sử dụng và áp dụng vào trong công việc kinh doanh của mình. Có thể thấy đa phần các sản phẩm đều đều có điểm chung là rất tiện lợi khi sử dụng.

Lời kết

Trên đây là bài viết có nội dung nói về các dòng sản phẩm gia công được dùng nhiều trong doanh nghiệp. Cảm ơn các bạn đã đón đọc và hy vọng đây có thể là tư liệu tham khảo hữu dụng dành cho quý độc giả.

Dây chuyền sản xuất và những yếu tố vận hành cơ bản trong nhà máy

Dây chuyền sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các nhà máy công nghiệp hoạt động một cách hiệu quả và có tính thống nhất cao. Đồng thời, đối với mỗi nhà máy để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm cần chú trọng và đầu tư công nghệ hiện đại. Bài viết dưới đây Indu sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về khái niệm cũng như cách thức hoạt động yếu tố vận hành của dây chuyền sản xuất, cùng tham khảo.

Dây chuyền sản xuất là gì?

Dây chuyền sản xuất trong một nhà máy là một hệ thống bao gồm các máy móc, thiết bị tự động và bán tự động được thiết lập với nhau giúp thực hiện đồng thời nhiều công đoạn khác nhau dưới sự giám sát của con người. Một dây chuyền có quy mô lớn hay nhỏ đều được hoạt động trơn tru nhờ thiết lập các bước vận hành theo trình tự khoa học mang lại hiệu quả vượt trội, năng suất cao cho các doanh nghiệp.

Dây chuyền sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các nhà máy

Dây chuyền sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các nhà máy

Ở mỗi giai đoạn sản xuất trong một dây chuyền sẽ đảm nhận một nhiệm vụ riêng, tuy nhiên tất cả đều sẽ hướng đến nhiệm vụ chung  trong quy trình tại nhà máy. Bên cạnh đó, các nguyên vật liệu sẽ được đưa vào và trải qua các công đoạn khác nhau trong dây chuyền sản xuất để đưa ra thành phẩm theo quy mô hàng loạt.

Việc ứng dụng tự động hóa vào quá trình sản xuất theo dây chuyền cùng công nghệ cao sẽ giúp rút ngắn thời gian sản xuất, hạ giá thành sản phẩm. Đồng thời, các sản phẩm làm ra cũng sẽ đồng đều về chất lượng và thẩm mỹ, cũng như hạn chế tối đa hàng lỗi so với quá trình  sản xuất thủ công trước đây. 

Ngày nay,  nhiều dây chuyền của nhiều lĩnh vực đã được ra đời và luôn được đánh giá là mắt xích quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại hóa.  Bên cạnh đó, việc doanh nghiệp chú trọng đầu tư, cải tiến dây chuyền phục vụ vào hoạt động sản xuất cũng góp phần  tối ưu hóa hoạt động sản xuất, nâng cao năng suất, giảm chi phí không cần thiết cho sản xuất.  

Vai trò của dây chuyền sản xuất trong ngành công nghiệp hiện đại hóa

Dây chuyền sản xuất nắm giữ một vai trò vô cùng quan trọng trong mọi lĩnh vực của ngành công nghiệp hiện đại hoá, có ảnh hưởng trực tiếp đến sự thành công của một sản phẩm hoặc toàn bộ doanh nghiệp. Bên cạnh đó, đối với các ngành công nghiệp, việc áp dụng dây chuyền vào sản xuất có thể giảm thiểu lãng phí và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng dù là khắt khe nhất. Từ đó, đảm bảo khả năng sản xuất chất lượng, kịp thời góp phần quan trọng trong việc khẳng định sự uy tín của doanh nghiệp.

Ngoài ra, khi sử dụng dây chuyền tự động trong sản xuất còn cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm thiểu thời gian một cách hiệu quả. Không chỉ vậy, với những đặc tính ưu việt mà loại hình sản xuất này đem lại sẽ mở ra cơ hội phát triển bền vững, đồng thời tạo ra sự tin tưởng từ phía khách hàng và thị trường.

Những lợi tích cực mà dây chuyền sản xuất mang lại

Ứng dụng dây chuyền sản xuất vào ngành công nghiệp hiện đại mang lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Cụ thể là:

Ứng dụng dây chuyền sản xuất vào ngành công nghiệp hiện đại mang lại rất nhiều lợi ích

Ứng dụng dây chuyền sản xuất vào ngành công nghiệp hiện đại mang lại rất nhiều lợi ích

  • Nâng cao hiệu quả sản xuất: Mỗi vị trí trong dây chuyền đều sẽ đảm nhiệm một nhiệm vụ chuyên môn từ đó loại bỏ được những thao tác dư thừa. đồng thời kiểm soát lực lượng lao động và nâng cao chất lượng nhân công. 
  • Nâng cao chất lượng sản phẩm: Giảm thiểu sai sót trong quá trình thao tác mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm nhờ có sự hỗ trợ kiểm tra chất lượng sản phẩm của các thiết bị gắn trên dây chuyền đồng thời giảm tỷ lệ phế phẩm.
  • Tiết kiệm chi phí: Dây chuyền sử dụng trong công nghiệp sản xuất giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí cho tất cả các hoạt động.

Ứng dụng phổ biến của dây chuyền sản xuất trong công nghiệp hiện đại hóa

Dây chuyền sản xuất hiện nay được ứng dụng phổ biến trong rất nhiều lĩnh vực ngành nghề, không chỉ riêng sản xuất ngành nông nghiệp, công nghiệp mà còn trong ngành dịch vụ. Bao gồm:

Dây chuyền lắp ráp xe, điện tử

Trong ngành sản xuất xe và điện tử, dây chuyền lắp ráp được xem là nền tảng cốt lõi bởi hệ thống sản xuất xe, thiết bị điện tử cần phải đáp ứng được sự tỉ mỉ tuyệt đối. Tuy nhiên, sự ra đời của dây chuyền sản xuất theo hướng tự động hóa đã giúp cấp phôi, thay khuôn, vặn ốc, đóng gói, dán nhãn, xếp hàng một cách nhanh chóng và chính xác hơn.

Dây chuyền gia công kim loại

Hiện nay, các thiết bị tự động hóa trong gia công kim loại được ứng dụng rất phong phú và phổ biến, bao gồm: xe hàn tự động,robot hàn tự động, bàn máy hàn CNC. Đối với mỗi loại thiết bị đều có những đặc tính và ứng dụng riêng giúp tăng độ chính xác cũng như hiệu suất của sản phẩm. Đồng thời, đảm bảo sự gia công trở nên linh hoạt và an toàn hơn. 

Hiện nay, các thiết bị tự động hóa trong gia công kim loại được ứng dụng rất phong phú

Hiện nay, các thiết bị tự động hóa trong gia công kim loại được ứng dụng rất phong phú

Dây chuyền chiết rót tự động 

Dây chuyền chiết rót tự động được điều khiển dễ dàng thông qua một bảng điều khiển đã được thiết lập sẵn. Thiết bị này giúp rót một lượng dịch lỏng chính xác đã được thiết lập, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo tính đồng nhất cho mọi sản phẩm.

Dây chuyền đóng gói 

Việc ứng dụng dây chuyền đóng gói trong sản xuất công nghiệp giúp làm giảm thiểu tối đa sự thiếu sót của quy trình thủ công trước đây. Một số thiết bị như máy hút chân không, máy hàn túi giúp các sản phẩm được bảo quản tốt nhất, tránh hư hại do tác động môi trường bên ngoài.

Lời kết

Qua những thông tin chia sẻ trong bài viết, hy vọng có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về khái niệm cũng như những lợi ích mà dây chuyền sản xuất mang lại. Hiện nay việc ứng dụng cơ chế tự động trong quá trình sản xuất được áp dụng một cách rộng rãi bởi những hiệu quả mà hình thức này mang lại.